一、催化劑活性下降問題

?現(xiàn)象表現(xiàn)?

廢氣處理效率降低，排放濃度超標(biāo)

反應(yīng)溫度需持續(xù)升高才能維持原效果優(yōu)良果

?主要原因?

催化劑中毒（硫、氯、重金屬等污染物覆蓋活性位點(diǎn)）

高溫?zé)Y(jié)導(dǎo)致催化劑孔隙結(jié)構(gòu)破壞

長期使用自然老化

?解決方案?

預(yù)處理廢氣：增設(shè)洗滌塔或吸附裝置去除毒害物質(zhì)

定期檢測活性：每季度采樣測試催化劑轉(zhuǎn)化率

生產(chǎn)或更換：化學(xué)清洗生產(chǎn)或3-5年強(qiáng)制更換

二、溫度控制異常

?典型故障?

燃燒室溫度波動超過±20℃

預(yù)熱溫度不足導(dǎo)致催化效率下降

?關(guān)鍵誘因?

熱電偶損壞或信號干擾

加熱元件老化/功率失衡

蓄熱體堵塞導(dǎo)致熱量回收不均

?處理措施?

校準(zhǔn)溫度傳感器：對比多支熱電偶讀數(shù)，誤差＞150℃即更換

檢查電氣系統(tǒng)：確認(rèn)控制柜接地良好，取消干擾

清理蓄熱體：每年停機(jī)檢修時(shí)高壓氣體反吹陶瓷蓄熱層

三、安然風(fēng)險(xiǎn)類問題

?爆炸風(fēng)險(xiǎn)防控?

?誘因?：廢氣濃度突增超過爆炸下限

?措施?：

入口安裝在線濃度監(jiān)測儀與緊急稀釋閥聯(lián)動

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)加裝泄爆片（燃燒室/管道彎頭處）

?火災(zāi)預(yù)防?

活性炭吸附箱設(shè)置超溫噴淋系統(tǒng)（＞120℃自動觸發(fā)）

全系統(tǒng)靜電取消：風(fēng)機(jī)葉輪采用導(dǎo)電材質(zhì)并定期檢測電阻

四、機(jī)械系統(tǒng)故障

?閥門與風(fēng)機(jī)異常?

氣動閥門卡滯：檢查壓縮空氣壓力（≥0.5MPa）及電磁閥狀態(tài)

風(fēng)機(jī)振動/異響：更換磨損軸承，檢查皮帶張力

?管道堵塞?

定期高壓水槍清洗排煙道（尤其含油霧工況）

增設(shè)旋風(fēng)除塵預(yù)處理高粉塵廢氣

五、系統(tǒng)優(yōu)化建議

?設(shè)計(jì)階段?

要求企業(yè)提供完整廢氣組分?jǐn)?shù)據(jù)，避免遺漏腐蝕性/易爆成分

將可燃?xì)怏w檢測信號接入PLC連鎖控制系統(tǒng)6

?運(yùn)行維護(hù)?

建立點(diǎn)檢制度：每日記錄關(guān)鍵參數(shù)（溫度/壓差/濃度）

備件管理：常備點(diǎn)火電極、溫度傳感器等易損件